斜管填料工艺及操作
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2017-8-14 11:09:13
产品简介
项目
六角蜂窝斜管填料
斜板填料
材质
PP乙丙共聚
PVC聚氯乙烯
FRP玻璃钢
PP乙丙共聚
PVC聚氯乙烯
FRP玻璃钢
常用规mm
φ35
φ50
φ80
φ35
φ50
φ80
φ35
φ50
φ80
35
50
80
35
50
80
35
50
80
常规片/m2
40
30
20
40
30
20
40
30
20
27
19
12
27
19
12
27
19
12
常用片mm
0.40
0.45
0.60
0.35
0.45
0.65
0.3
0.5
0.7
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
参考kg/m2
18
15
15
31
23
23
41
31
31
33-66
23-46
15-30
50-100
35-70
23-46
65-130
45-90
30-60
单片尺mm
1000×1000×δ
1000×1000×δ
1000×1000×δ
客户自定
客户自定
客户自定
成形尺mm
1000×1000×866
1000×1000×866
1000×1000×866
客户自定
客户自定
客户自定
产品应用
给水、中水、污水
污水
给水、中水、污水
给水、中水、污水
污水
给水、中水、污水
外观颜色
乳白色
天蓝色
随意定制
乳白色
灰色
随意定制
成型方法
电烙铁烫接
胶粘
胶粘
塑料焊接
塑料焊接
胶粘
产品安装
现场烫接
现场粘接
现场粘接
现场焊接
现场焊接
现场粘接
安装角度
60°
60°
60°
60°
60°
60°
造价
低
中
高
中
低
高
使用寿命
长
短
较长
长
短
较长
使用频率
常用
极少
少
少
少
少
使用温度
5～50℃
5～50℃
5～70℃
5～50℃
5～50℃
5～70℃
比重 g/cm3
0.92
1.35～1.46
1.8
0.92
1.35～1.46
1.8
产品特点
柔韧、易漂浮
易老化、发脆、微毒
耐酸、耐碱
耐酸、耐碱、美观
微毒
耐酸、耐碱
生产方式
工厂预制
工厂预制
工厂预制
现场制作
现场制作
工厂预制
常规包装
包装带捆扎裸装
包装带捆扎裸装
包装带捆扎裸装
散装
散装
散装
运输形式
散片运输
散片运输
散片运输
散板运输
散板运输
散板运输
六角形蜂窝填料(斜管填料)材质有聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）乙丙共聚三种。组装形式的斜管和直管两种形式。
【适用范围】
斜管主要用于各种沉淀和除砂作用。是近十年来在给排水工程中采用最广泛而且成为一项水处理装置。它适用范围广，处理效果高，占地面积小等优点。适用于进水口除砂，一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理，即适用于新建工程，又适用于现有旧池的改造，均能取得良好的经济效益。
直管主要用于生物滤池的高负荷生物滤池、塔式生物滤池、淹没式生物滤池（又称接触氧化池）以及生物转盘的微生物载体，对工业有机废水和城市污水进行生化处理。
【产品特点】
• 斜管特点：
• 1. 湿周大，水力半径小。
• 2. 层流状态好，颗粒沉降不受絮流干扰。
• 3. 当斜管管长为1米时，有效负荷按3-5吨/米2•时设计。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范围内，出水水质最佳。
• 4. 在取水口处采用蜂窝斜管，管长2.0～3.0米时，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高浊度中安全运行处理。
• 5. 采用斜管沉淀池，其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。
• 直管特点：
• 1、处理效率高于活性污泥法，一般水力负荷为100-200米3/米2•日，有机负荷为2000-5000克/米3，因此缩小了占地面积。
• 2、曝气强度低于活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低动力消耗及简化管理。
• 3、污泥量少，减少了污泥脱水等后处理工作量。
• 4、产生的污泥沉降性好，有利于后段悬浮物的去除。
• 5、适应性强，能适应不同水质的范围大，对水质、水量突变的冲击负荷的忍耐力强，维持稳定的处理效果。
【技术参数】
斜管（板）填料技术参数一览表（参考）
【注意事项】
1、由于斜管填料比重为0.92略小于水，应用φ10mm的螺纹钢或圆钢拉筋固定在填料上方,防止其松动上浮，钢筋和角钢均采用环氧煤沥青防腐。
2、图示A板必须安装，否则极易造成斜管填料倾斜，甚至倒塌！
【安装程序】
一、沉淀池底部排泥管安装
斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始，先完成最底部的排泥管道系统的安装，确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠，检查无误后，才允许进入下一道安装工序。
二、完成填料支架安装
根据斜管沉淀池填料支架安装施工图，先将填料支架安装到位，检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐处理；
三、完成斜管填料烫接
按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为二个单独的烫接单元，二个单元完成烫接后为1m2，烫接完成后在场地上整齐堆放（保留少量的散片备用）。
四、斜管填料池内组装
将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到最右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。
五、斜管填料上部固定
由于斜管填料比重为0.92略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上φ10mm的圆钢进行加固（每个单元填料上部要求有两根圆钢通过），圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢采用环氧煤沥青防腐。
六、斜管沉淀池运行调试.
• 1、检查进水是否均匀，不得对沉淀池造成冲击，影响沉淀效果；
• 2、调整出水堰槽高低及水平度至合适，保持出水均匀；
• 3、经过以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期，注意及时排泥，确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。
【斜管填料-烫接方法】
一、现场准备
• 1、烫接电源、电缆准备；
• 2、准备好200W电烙铁1支；
• 3、操作人员到位、监护人员到位；
• 4、斜管填料烫接完成后体积庞大将占很大空间，提前预留堆放场地；
二、烫接操作
• 1、打开斜管填料包装，将第一片斜管填料平放于地面，取第二片斜管填料置于第一片填料之上，检查斜管填料的切口，必须保证60°角、并呈六角蜂窝状，检查无误后开始烫接粘接点；
• 2、在六角蜂窝两端所有平面接点全部要烫接，两侧两片平面合缝处要求烫接四点以上，在两片斜管填料平面中间要求焊接四点以上，确保焊接牢固；
• 3、烫接时注意操作节奏，控制好温度，烫接点数不得遗漏；
• 4、每一个斜管填料包装作为二个单独的烫接单元，烫接完成后在场地上整齐堆放；
• 5、中途休息一定要切断电烙铁电源，并且要安全放置；
三、安全事项
• 1、在接点烫接时要求注意人生安全，防止烫伤、触电；
• 2、烫接操作要求至少有两人在场时进行，相互协助，配合操作；
• 3、烫接操作要求在空旷的场地上进行，施工时必须有监护人；
• 4、烫接场地上不得有易燃物品，并且必须有消防设施在场；
• 5、出现意外，及时上报，紧急情况及时报警。